Гуммирование валов и роликов силиконом
Обрезинивание силиконом валов и роликов диаметром от 20 до 800 мм, длиной до 3000 мм. Толщина силиконового слоя 2–30 мм. Срок ориентировочно 5–10 рабочих дней в зависимости от сложности изделия.
ЛАБОРАТОРИЯ РЕЗИН (ООО «ОМА», Ростов-на-Дону) выполняет гуммирование (обрезинивание) силиконом валов и роликов любых типоразмеров. Восстанавливаем изношенное силиконовое покрытие на старых валах и наносим новое покрытие на стальные сердечники по чертежу заказчика. Используем силиконовые компаунды отечественного и импортного производства разной твёрдости — от 20 до 80 единиц по Шору А — под конкретные задачи: типографские валы, прижимные ролики ламинаторов, валы линий упаковки, прокатные валы для пищевых и фармацевтических производств.
Что мы изготавливаем
Гуммирование валов силиконом

Силиконовое покрытие валов применяется в полиграфии, упаковочном оборудовании, ламинаторах, термопрессах, печатных и каландровых линиях. Силикон обеспечивает равномерное распределение давления по рабочей поверхности, не оставляет следов на запечатываемом материале, выдерживает контакт с горячими поверхностями (до +250 °C) и устойчив к большинству типографских красок, клеёв и моющих средств.
Параметры производства: диаметр вала от 20 мм до 800 мм, рабочая длина до 3000 мм, толщина силиконового слоя от 2 мм до 30 мм. Твёрдость покрытия по Шору А — от 20 до 80 единиц подбирается под конкретное оборудование. После нанесения силикона выполняем шлифовку рабочей поверхности до требуемого допуска и динамическую балансировку для высокоскоростных валов.
Применение: печатные машины, ламинаторы, валы для нанесения клея и лаков, прижимные валы упаковочных линий, валы термопрессов и каландров, валы оборудования молочной и пищевой промышленности.
Гуммирование роликов силиконом



Силиконовые ролики используются в конвейерных системах, печатных и упаковочных машинах, оборудовании для производства пищевой плёнки, в линиях нанесения покрытий. Силиконовое обрезинивание роликов обеспечивает мягкий контакт с транспортируемым материалом, не повреждает поверхность изделий, устойчиво к температурным перепадам и контакту с пищевыми средами.
Параметры производства: диаметр ролика от 20 мм до 400 мм, длина до 1500 мм, толщина силиконового слоя от 2 мм до 25 мм. Возможно нанесение покрытия с переменной твёрдостью по длине ролика для специальных задач. Минимальный заказ — от 1 штуки.
Применение: конвейерное оборудование, печатные машины офсетной и флексографской печати, ролики ламинаторов и каширных машин, оборудование для нанесения этикеток, ролики линий розлива и упаковки в пищевой промышленности.
Технология гуммирования
Перед нанесением силикона металлический сердечник вала или ролика проходит подготовительные операции: удаление старого покрытия (для восстановления), пескоструйная обработка металла для повышения адгезии, обезжиривание и нанесение специального адгезионного праймера. Силиконовый компаунд наносится методом литья в форму, экструзии или намотки сырой силиконовой ленты в зависимости от геометрии изделия. После вулканизации в печи при температуре +160…+200 °C проводится механическая обработка покрытия: токарная обработка до требуемого диаметра, шлифовка до заданной шероховатости, контрольный замер геометрии и динамическая балансировка.
Преимущества силиконового покрытия
- Широкий температурный диапазон — от −60 °C до +250 °C без потери эластичности
- Химическая стойкость — устойчивость к кислотам, щелочам, моющим средствам, типографским краскам и клеям
- Антиадгезионные свойства — силикон не прилипает к большинству материалов, что критично для упаковочных и печатных линий
- Долгий срок службы — силиконовое покрытие в 3–5 раз долговечнее резинового аналога при работе с горячими поверхностями
- Пищевая безопасность — для оборудования молочной, мясной, кондитерской, фармацевтической отраслей доступны силиконы с сертификатами для контакта с продуктами
- Восстанавливаемость — изношенное покрытие можно снять и нанести заново на тот же сердечник, что значительно дешевле покупки нового вала
Требования к чертежу или техническому заданию
Для расчёта стоимости и сроков гуммирования заказчику необходимо предоставить:
- чертёж вала или ролика с указанием всех геометрических размеров — диаметра сердечника, длины рабочей зоны, посадочных мест под подшипники;
- требуемую толщину силиконового слоя и итоговый наружный диаметр после обработки;
- требуемую твёрдость покрытия по Шору А (если известна) или описание условий эксплуатации — мы подберём оптимальный показатель;
- марку силикона или назначение изделия — пищевое, термостойкое, общетехническое;
- цвет покрытия (стандартные — красный, белый, серый, голубой; по запросу — RAL);
- требования к качеству поверхности — допуски по шероховатости, балансировка, маркировка;
- сам сердечник — для восстановления изношенного покрытия отправьте вал или ролик нашему транспортной компанией.
Если у вас нет готового чертежа — пришлите фотографию изделия с указанием основных размеров. Наш инженер свяжется с вами и поможет составить техническое задание.
Сроки и условия
- Минимальный заказ: от 1 штуки
- Срок изготовления: ориентировочно 5–10 рабочих дней в зависимости от сложности и наличия материалов
- Восстановление покрытия: ориентировочно 5–7 рабочих дней с момента поступления вала на наш склад
- Срочное изготовление: 2–3 дня — согласовывается индивидуально
- Доставка: по всей России транспортными компаниями КИТ, СДЭК, Деловые Линии
- Документы: паспорт качества на каждое изделие, при необходимости — санитарно-эпидемиологическое заключение для пищевых сред
Как заказать гуммирование валов или роликов
- Отправьте чертёж и описание задачи на info@labrubber.com или позвоните 8 800 550-92-32.
- Инженер уточнит параметры, при необходимости запросит дополнительные размеры или фотографии.
- Коммерческое предложение с расчётом стоимости и сроком — в течение 1 рабочего дня.
- После согласования и оплаты вы отправляете сердечник нам (для восстановления) или мы запускаем изготовление с нуля. По готовности отгружаем выбранной транспортной компанией.
Звоните 8 800 550-92-32 — рассчитаем стоимость гуммирования валов и роликов силиконом по вашему чертежу в день обращения.

